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搜尋「大量客製化」,共 89

隨著近年來COVID-19疫情、美中、俄烏等地緣政治衝突,造成供應鏈破碎,且為加速實淨零碳排願景,都讓積層製造有機會配合這波生成式AI浪潮實現永續製造。

為協助台灣製造產業,運用創新技術加速智慧製造升級轉型,近日於台大醫院國際會議中心,即由經濟部產業發展署、工業技術研究院及臺灣機械工業同業公會共同舉辦「智慧製造創新加值應用成果分享會」,分享智慧化與聯網技術的應用成果,協助產業持續往智慧製造之

智慧製造或綠色製造早已不是新聞,全球製造業積極採用製程中不產生污染、節能低碳或使用替代性/再生能源以達永續目標。

東台精機將企業定位為金屬切削解決方案提供者,透過「智慧化、自動化、複合化、零碳化、服務化、新產業及新製程」五化二新為概念,推出包括智慧製造解決方案(智慧化)、自動化解決方案(自動化)、工程集約解決方案(複合化)、碳管理解決方案(零碳化)、D

製造業的數位能力變強、體質變佳,就能連帶提升供應鏈韌性。對於工具機產業來說,正好趁此機會透過數位轉型提升營運效能,加速布局差異化產品,以維持競爭優勢,靜待寒冬過去。

2022年是動盪的一年,S&P500指數,從年初4766點到昨晚12月15日的3895點,下跌18.3%。巴菲特投資績效的衡量標準是和S&P500指數相比,並認為5年期以上較合適。 去年底因CTIMES黃創辦人邀請撰文,迄今已累積10篇。以

惟若依照精密機械業的「母性原理」,即加工物件精度絕不會高於所使用的加工,業者最終仍須仰賴國內外高階品牌工具機,才能秉持80/20原則,提升核心競爭力

2035年由5G所帶動的工業物聯網相關產值將逾5.2兆美元,其中,製造業產值達3兆3,640億美元。另一方面,隨著5G技術的需求大增,帶動晶片、模組、系統整合、電信設備、電信服務等領域百花齊放。

2020年1月9日,我應邀至花蓮慈濟醫院曾以莫德納為案例,說明美國生技產業正如何應用大數據來創新研發。因為我當時對於mRNA技術前景充滿好奇,及對資料科學可對生技產業研發效能的加速提升深具信心。 2019年12月中國爆發疫情,之後莫德納CE

有別於過往談到數位分身(Digital twins)技術,往往都由CAD/CAM/PLM等PC商用軟體廠商主導,2022年TIMTOS x TMTS已可見到有工具機產業開始引進由CNC數控系統為核心的數位分身解決方案。

全球化帶來了全新的科技挑戰,企業的商業模式正在發生改變與轉型。透過智慧管理、智慧營運帶來的「彈性製造」,來增進產品的競爭力。產品生產的多樣與複雜,正是為什麼需要虛實整合平台的重要原因。

邁向工業4.0時代,機器視覺更扮演了傳感器角色,在製程中蒐集資訊,並結合協作機器人、自動導引車自主移動;如今還可望結合人工智慧,擴大於投入PCB、Mini LED等次世代產業應用來提升價值。

2021年台灣工具機暨零組件工業同業公會(TMBA)再度推動成立跨產業的聯盟型組織「智慧製造SaaS雲服務聯盟」,更明示工具機產業將加速跨域整合數位資料交換格式,邁向高附加價值、多元產業應用領域。

智慧製造浪潮勢不可擋,微軟今日宣布與鴻海科技集團啟動三大合作,傾注自身雲端技術與全球生態系資源,協助鴻海加速數位轉型,為台灣產業立下智慧製造領導標竿。微軟也將參與鴻海研究院於明(3)日舉辦的「NExT Forum:Cybersecurity

非接觸科技不斷演進。過去曾一度被提及,利用工業機器人(Industrial Robot)為載台的AI.R.趨勢也可望藉此落實,帶來商業化契機。

對業者而言,透過數位雙生技術洞見先知,以滿足客戶真實需求;打造「雲」和「地」端平台,藉數位轉型改善企業營運體質,才是真正長治久安的關鍵!

在未來的工業物聯網供應鏈中,四大要件已經直接影響各式各樣工業功能的進展,從工廠自動化、現有工廠設備的整合,到作業負載的合併以及機器人應用。