台灣大昌華嘉在今年TIMTOS期間，主推瑞士Magerle銑磨加工中心機MFP 50，採用五軸或六軸系統，並在緊湊結構設計中結合了高靈活性，適用於加工各種高標準工件的應用需求。
台灣大昌華嘉產品經理蕭定堅表示：「瑞士Magerle公司現已發展成為國際市場具備高性能平面與成型磨削系統技術的領導者，其成功的關鍵源自其獨特的模組化結構系統的設計理念，可針對許多不同工業領域的客戶，提供高性能可靠的磨削加工中心機。」
此具備連續修整磨削功能的五軸或六軸加工中心機MFP 50，不僅可結合高效和柔性加工，在加工複雜和高難度零件時，展現出了優異的性能和能力；且透過智慧設計，協助客戶將產品製造質量、加工安全性和低成本高效率生產提升到新的水準。
Magerle還具備專業的系統結合能力，採取封閉靜壓導軌的獨特結構設計，既能承載高負荷加工，經久耐用；且因為與床身一體的儲油池設計，使進給軸的導軌可通過一層薄薄的剛性油膜，「懸浮」在全封閉結構支承導軌上，提高了機身的熱穩定性；經由「減震作用」，避免直接與機身導軌基體接觸而磨損，又確保了整體高精度加工過程的穩定、可靠性。
加上透過兩軸數位控制的冷卻劑噴嘴可允許自由移動，並實現冷卻液噴射的精確定位，可在過程中特別針對加工區域，準確有效地噴射冷卻液，以展現優異的磨削冷卻性能；維持主軸轉速高達10,000rpm，確保加工效率和精度。
同時應客戶需求，Magerle量身訂製的專用工具機配置和應用解決方案，確保了其產品加工的精度，在市場競爭中的優勢地位；並通過UNITEDGRINDING集團在全球的銷售和服務網路，讓客戶能就近快速獲得專業技術人員的服務和說明。
MFP50磨削中心還具有進給軸移動速度快、非生產輔助時間短和砂輪換裝迅速的特點，滿足複雜加工應用需求的刀具換裝系統，可在一次裝夾中完成銑/磨削、鑽孔等工藝，操作簡單且效益高，以實現最高生產效率，使之成為高效機器。
同時搭載全新的「C.O.R.E」操作系統，使工具機智能化，實現以客戶為導向的變革；並得益於統一的軟體架構，將成為革命性又具通用性的操作系統；兼容Umati API接口與第三方系統通訊，和其他物聯網及數據應用奠定了技術基礎，在聯合磨削集團內的工具機之間傳輸數據。使得客戶直接使用UNITED GRINDING Digital Solutions的產品格外簡單，協助其生產能適應未來的數位轉型。
