基於電動車、人形機器人等工具機終端高值化應用需求層出不窮，客戶對於齒輪加工精度及效率要求更為嚴苛，使高階磨齒機的需求大增。邁萃斯精密公司今年除了有多款創成、傘齒輪切/磨齒機、成形磨床等陸續量產上市，並於TIMTOS 2025展出全系列CNC齒輪磨床。
其中透過集團資源的機電整合及軟體升級展現初步成果，包含最新CNC創成磨齒機GVC-0500可一機多用，靈活變換創成、成形及內齒輪磨等3種加工方法，適用於各式齒輪等多樣工件加工，滿足客戶對連續加工、批量生產、高精度等需求。
另有新一代GVP-8040+立式齒輪成形磨床，可加工的工件包含：漸開式齒輪、大模數滾齒刀、擺線齒輪，適用於採礦、新能源產業。適用於加工機器人齒輪的GBC-3210傘齒輪切齒機，也採取專用杯狀銑刀（Cup Type Milling Cutter），切削傘齒輪效益高，輔以專用設計的HSK刀把，更換刀具靈活又精準，加工也穩定；GBG-3210傘齒輪磨齒機，更使用電鑄CBN砂輪修正熱處理後的變形量，以提高齒輪精度、降低噪音，已有銷售實績並逐步打入日本市場。
邁萃斯公司副總經理卓文振表示：「如今Harmonic Drive諧波減速機齒輪的耐用度越來越高，要製造人形機器人的關節等機構其實不難，重點還是欠缺機器人所需的大腦。」邁萃斯以齒輪刀具和齒輪磨床為主力產品，還具有比五軸工具機更高精度、效率等優勢，無論是任何大小、型式的齒輪皆可加工，預估將可率先掌握這一波市場帶來商機。
因應數位時代來臨，邁萃斯的研發團隊還完成了智慧磨削的多功能加值軟體開發，包含多種智能化如監控及預測功能，提供客戶智慧製造解決方案，協助客戶轉型升級提高競爭力。搭配齒輪磨床上8大功能軟體，將輔助傳承操作經驗，大幅提高齒輪工具機的附加價值。
為迎接電動車、新能源和機器人產業等終端高值化應用商機，邁萃斯明年也將推出直徑260mm，具有成形、創成功能的高效齒輪磨床。並積極導入AI運用在主軸熱溫升監控和傅立葉轉換運用，提升機台整體性能，並致力於優化加工的工藝。
