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igus透過雷射燒結新材質擴大3D列印產品範圍
[SmartAuto 陳復霞整理 報導]   2017年08月04日 星期五 瀏覽人次: [4785]

德國運動工程塑膠專家易格斯(igus)擴大了3D列印範圍,現在提供特別適合積層列印齒輪的雷射燒結材質。選擇性雷射燒結(SLS)新材質 iglidur I6 的耐磨性比標準材質高六倍,大大延長了運動應用的使用壽命。

易格斯(igus)選擇性雷射燒結(SLS)新材質 iglidur I6 的耐磨性比標準材質高六倍,大大延長了運動應用的使用壽命。
易格斯(igus)選擇性雷射燒結(SLS)新材質 iglidur I6 的耐磨性比標準材質高六倍,大大延長了運動應用的使用壽命。

積層製造在3D列印產業日益重要。這主要是由於積層製造突破了傳統限制,可實現少量、多樣、精密、低成本、客製化的生產需求。如果客戶正在尋找能夠滿足高運動應用要求的耐磨客製化齒輪,igus 3D列印服務提供的選擇性雷射燒結是最佳解決方案。此製造過程非常精確,可實現精密、準確的表面,這使其特別適用於齒輪的列印。例如,igus正在量產數千顆特殊齒輪。

同時,由於成本優勢和使用壽命長,客戶選用iglidur I3 材質進行積層製造。iglidur I6 雷射燒結材料專為免上油和免保養的齒輪應用而開發,可以進一步提高齒輪的使用壽命。現有六種用於FDM方法的高耐磨3D列印線材,還有用於SLS技術的iglidur I3,新材料的加入進一步擴充了這個產品系列。

新齒輪材質在實驗室中的測試結果

igus易格斯設有大型測試實驗室,占地面積廣達2750平方公尺。齒輪新材質在此進行實驗測試後顯示其具有極高的耐磨性,因此使用壽命特別長。在igus測試實驗室中,iglidur I6與 SLS標準列印材質一同進行測試,iglidur I6材質的測試結果令人驚艷。我們以5 Nm的扭矩和12 rpm的轉速測試蝸輪。

由標準雷射燒結材質PA12製成的齒輪在運轉521次循環後因為摩擦係數增加太多而停止轉動。由新型雷射燒結材質iglidur I6製成的齒輪在運轉100萬次循環後顯示出輕微的磨損,但功能完全正常。在測試中,新的雷射燒結材質iglidur I6明顯優於機械加工齒輪。由POM製成的齒輪在運轉62萬次循環後完全磨損,銑削的PBT齒輪在運轉15萬5千次循環後斷裂。

3D列印服務:線上訂購耐磨齒輪

用戶可以使用igus的3D列印服務訂購高耐磨齒輪。至www.igus.eu/3dprintservice,上傳齒輪的 STEP 檔,並為齒輪選擇新的SLS材質iglidur I6。只需點擊滑鼠,用戶就可以輕鬆地訂購高耐磨齒輪或詢價。客製化齒輪可在1-3天內發貨。

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