光学测量技术优点为无需接触或破坏产品之条件下，即可以获得检测对象的全域三维数据，以一次高速扫描取代多次又复杂的检测作业。本文描述结合ATOS 3D光学量测技术、快速模具技术以及低压射出成型技术的研究方法，如何在运用低制作成本条件下，开发具备经济效益精密腊型之批量生产技术。

模具产业可以代表一个国家兴衰的指标，若一个国家的模具产业篷勃发展，表示该国家的经济根基非常稳固。根据实务经验，Projet MJP 3D列印机可以快速制作精密腊型，运用於精密铸造[1]。然而精密腊型的制作成本昂贵，所以开发具经济效益精密腊型的批量生产技术成为重要研究议题。

快速模具技术[2-4]可以降低模具的开发成本，根据制程差异，快速模具技术可分为直接造模法与间接造模法。直接造模法是直接以快速制造的方式来制作模具，例如DMD、DMLS 、SLM、SLA或SLS技术，并运用塑胶射出成型、吹气成型、金属粉末射出成型模具、粉末冶金成型、挤制成型或射出压缩成型，来试产新产品；间接造模法是先制作出产品原型件，再以翻制方式来制作矽胶模具、金属树脂模具或搭配真空注型技术来试产新产品。
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