igus在3D列印系列產品中增加一項新服務，協助客戶多瞭解3D列印零件的耐久性，能夠更容易選擇合適的材料。igus擁有30年的自潤軸承專業知識，開發合適的高性能工程塑膠，並透過射出成型生產軸承。如果客戶需要標準範圍之外的訂製耐磨部件，則可採用3D列印技術。從單個零件到小批量零件，igus都能列印出合適的特殊零件，最快可在三天內出貨。不同的工藝和多種材料發揮作用：例如快速模具、耐磨線材、雷射燒結粉末和液體樹脂相結合。線上3D列印服務的操作非常簡單。客戶將產品的STEP或STL檔上傳到網站上，就會顯示出motion plastics動態工程塑膠專家的生產選項、合適的材料和表面處理，該工具並提供有關成本、可行性和出貨時間的資訊。
積層製造業務主管Tom Krause表示：「我們現在已經將使用壽命計算整合到了3D列印服務中，因為除了價格資訊外，提前瞭解零件的使用壽命，就能更容易地選擇合適的材料。」但如何進行計算？Krause表示：「只需點擊滑鼠來選擇零件的滑動面，然後輸入應用參數。3D列印服務會自動計算出使用壽命的預估數值。」
此外，所有igus使用壽命計算器的資料都基於在科隆3,800平方公尺實驗室進行的大量測試，igus在此處開發和研究新型工程塑膠和產品。每年在450個測試裝置上進行11,000項磨損測試。測試結果顯示，由iglidur自潤軸承製成的3D列印零件絲毫不遜色於由傳統塑膠製成的車削和射出成型部件。使用壽命比高達十倍。使用壽命甚至是其他3D列印材料的50倍。除了四種雷射燒結材料、十種耐磨線材和新型iglidur i3000 3D列印樹脂外，還有50多種iglidur射出成型材料可為各行各業的客戶提供合適的解決方案。
