在工業物聯網架構中，第一線生產設備的通訊聯網，是整體系統的建構基礎，唯有透過綿密而精準的網路，設備數據才得以被傳送，進而啟動後續的智慧化功能，這也是經濟部推動智慧機械政策時，將「智慧機上盒」(SMB)列為前期重點推動項目的原因之一，根據經濟部的計畫，將從2018年起，5年內要幫全台工廠9,000台機器安裝SMB，藉由感測器收集生產資料並互相聯網，讓生產排程更聰明，降低廢品數目，以施作廠商經驗來說，人均產值可提升10%，設備稼動率則可提高20％。
日前的記者會中，工業局副局長游振偉就指出，不管是工具機、製造用的機器設備，過去都是採人工檢驗，或者裝感測器也是單機而已，但SMB可讓工廠內機台都可以感測並進行聯網，將生產資訊送到後台進行大數據分析，讓廠商即時掌握各產線工作狀況，優化生產排程，此外生產機器況也可以藉此預警，例如是否該進行潤滑、精密度是否要校正等，可以事先調整，減少廢品產生。
以中台灣生產精密螺帽的中小企業盈錫精密工業為例，該公司參加計畫後，將6個廠區150台機器設備進行聯網，過去人工管理改成數位化追蹤生產狀況，提高機台的效能後，人均產值提升10%，設備稼動率提高20%，另外台灣航太加工龍頭漢翔公司，目前產線機台聯網也已擴充超過100台，除提供3個廠區機台即時生產監控，後續還將擴及旗下百餘家協力廠商應用，藉此降低生產成本。
從全球精密機械運作來看，現在高附加價值的產業如航太業，都採取國際標接單模式，此一模式中，加工製造生產效率與後段模組組裝能力，都是接單評估的重要關鍵，台灣目前已具備精密加工製造能力，若政府的智慧機械政策可順利在業界推廣，將可有效提升業者競爭力，蔡英文總統日前提到的國機國造與國防自主願景也會有機會落實。
