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施耐德电机携手勤益科大 改善制造业人才断层
Dressing udstyr   2020年01月07日 星期二 浏览人次: [1032]

近年全球戮力发展工业4.0,其中,台湾中小制造业是经济发展的潜在动能,为进一步协助提升产业竞争力,政府推行的5+2产业创新计划中纳入智慧机械全力提供企业发展工业4.0所需人才。能源管理及自动化领域的数位转型领导者法商施耐德电机Schneider Electric与国立勤益科技大学共同合作,运用EcoStruxure物联网架构和平台,针对工业4.0与物联网提供智慧解决方案,升级既有传统机台成为智能化设备,未来更将针对产业需求培育种子教官,为企业数位转型打下良好基础,提升产业与人才竞争力。

施耐德电机Schneider Electric工业自动化事业部总经理孙志强表示:「施耐德电机明白现今台湾机械业主对人才的需求,因此与国立勤益科大共同合作,藉由提供EcoStruxure Machine Advisor机械云、Augmented Operator Advisor(AOA)工业扩增实境顾问服务以及我们自主研发、应用於机器学习的智能刀具损耗预知系统,成立『施耐德电机机械云技术合作暨训练中心』,学生透过操作实际应用於业界的新兴科技加强即战力,消弭产学落差、打造产业转型基础。」

国立勤益科技大学校长陈文渊指出,台湾传统机械业的痛点在於技术传承往往是以师傅带学徒的方式,但老师傅退休後新人难以留住,导致技术难以传承,因此容易出现人才断层,降低产业竞争力。施耐德电机Schneider Electric藉由与国立勤益科大的产学合作,从潜在人才的教育着手以及新兴科技改善人才断层,为企业转型打下良好基石。

施耐德电机Schneider Electric 提供EcoStruxure 物联网平台的三大解决方案,首先透过Augmented Operator Advisor(AOA)工业扩增实境顾问服务系统将传统技术传承模式升级为数位化SOP流程,可大幅缩短操作人员一半以上的教育训练时间,并透过AR虚拟扩增实境技术来解决过去复杂冗长的控制器程序流程,以指引步骤的模式快速让新生力军快速上手实现快速维护,并结合Machine Learning Tool Condition Advisor智能刀具损耗预知系统,提升耗材使用率;最终透过EcoStruxure物联网平台的第三层Machine Advisor机械云,将现场关键加工的叁数、机台稼动率、即时刀具寿命等数值上传至云端,操作人员不仅可在云端看到异地的设备运载情况,还能透过其分析功能同步获得机台运作及预测维护建议,有效提升机台运作效率。而施耐德电机Schneider Electric在未来还会将上述解决方案进一步运用於超音波加工领域,广泛用於难以加工的物件。

近年新兴科技如5G、AI等技术蓬勃发展,进而带动各国制造业转型与升级加速,智慧化科技的创新应用效益更值得关注。孙志强指出,CNC铣床加工是个较为独特的产业,透过与国立勤益科大的合作,成立跨领域团队量身定做产业解决方案,除有助於生态圈形成,更透过产业供给与需求桥接产生经济效益。

施耐德电机Schneider Electric目前已完成EcoStruxure物联网平台相关解决方案的建置,在未来将协助国立勤益科大把解决方案应用於教学,并培育种子教官,让学生具备应用最新技术的能力外,更将偕同这些人才共同推动相关技术创新,让台湾人才与技术透过产业与世界链接,推动台湾经济再创高峰。

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