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可视化成工业4.0趋势 HMI角色将重新定位
Dressing udstyr   2017年12月22日 星期五 浏览人次: [2537]

2012年德国政府宣布启动工业4.0政策,引发全球智慧制造革命,经过将近5年的宣导,今年市场已然迈入成长期,目前多家自动化系统与设备业者均表示,客户端的智慧化需求已经浮现,多数客户甚至是经营者由上层下令,直接拨出预算指示投入智慧制造系统的建置,不过系统业者也表示,多数客户只知道要做「工业4.0」,而不知道要做「工业4.0」的哪一部分,对此业界人士指出,不管是工业4.0或智慧制造,都讲究虚实整合,透过各式软硬体平台,让生产过程数据化,方能精准掌握制程状态,让产线进一步智慧化,而HMI作为制造现场中唯一的资讯显示设备,因此要让产线的数据可视化,HMI的智慧进化必不可免,因此若要评断一座厂房的智慧化程度,HMI将会是重要指标之一。

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工业4.0的整体涵盖部分相当大,工厂端包括产线、厂务系统,管理端包括云端、BI(商业智慧)等平台,这些系统如果要全面建置,不只系统要花一大笔钱,更大的支出则在必须养一组专业的IT团队,专职维修这些系统,这笔巨大的投资,多数制造业者都无力负担,因此效能提升与成本控制,仍是目前自动化业者面对客户时,主要的系统建置方向,也因此,在工业4.0浪潮下,HMI扮演的仍然是制造设备的监控,只不过监控的范围与模式,跟以往有极大不同。

在工业4.0趋势下,HMI的软硬体设计都必须同步进化,硬体方面也必须有相关设计,对制造业者来说,设备的真正有效时间是实际生产的时数,故障、待机等时间都会被排除,因此生产设备的设计方向除了降低故障与待机时间外,还必须尽可能提升生产时间内的生产效益,这部分包括速度与良率,在工业物联网的体系中,未来制造现场的每一生产设备,都会有身分识别码(ID),经由网路连线,管理者将可在HMI上精准掌握每一部机台的停机与开机时数,同时记录机台的运作状况与产出,透过数位化数据的分析,将所有机台的产能调校至最大化。

随着工业4.0概念的逐渐落实,HMI在制造现场所扮演的角色将日渐吃重,未来HMI的功能将不仅止於显示设备的数据状态,而将扩及至产线与厂方端,透过HMI的功能转变,我们也将见到新世代制造系统的全新面貌。

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