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確保軸承品質穩定 解決減振與溫控難題
[作者 陳念舜]   2019年03月29日 星期五 瀏覽人次: [3535]


圖1 : (https://dabbletron.com/bearings-vs-bushings/)
圖1 : (https://dabbletron.com/bearings-vs-bushings/)

為了追求企業朝向更具規模化轉型,台灣工具機產業現也開始發揮既有於精密製造及加工生產優勢,積極擴充產品領域。如建暐精密科技便除了可提供精密製造所需2D/3D量測儀器、治具研磨機等機種之外,現還持續發揮技術導向優勢,開發具有市場利基性產品。



圖2 : 建暐精密科技利用自製立式磨床、治具研磨機,以生產精度可媲美歐日同級規格的交叉滾柱軸承,能同時承受徑向、軸向及力矩等所有方面的負荷。(攝影/陳念舜)
圖2 : 建暐精密科技利用自製立式磨床、治具研磨機,以生產精度可媲美歐日同級規格的交叉滾柱軸承,能同時承受徑向、軸向及力矩等所有方面的負荷。(攝影/陳念舜)

建暐精密科技在今(2019)年台北國際工具機展(TIMTOS)展出利用自製立式磨床、治具研磨機,以生產精度可媲美歐日同級規格的交叉滾柱軸承。因為將滾柱呈正交配置於V形溝槽滾動面上,再透過間隔保持器維持相互緊湊排列,採取與滾動面線接觸形式,所以軸負荷引起的彈性變形量縮小、使用壽命延長,且能同時承受徑向、軸向及力矩等所有方面的負荷。


由於外輪屬於分割構造,可調整軸承間隙,所以即使被施加預壓,也能獲得高精度旋轉運動,得以用於工業機器人的關節等旋轉部位、工具機第四軸旋轉工作台使用。


此外,隨著現今工業4.0智慧製造潮流和機械設備製造業取得人力、土地日益艱難的情況下,以內藏式工業機器人搭配CNC工具機的生產單元(Cell)模式,已逐漸導入不同加工產業。


東培以研發優勢 與國際軸承大廠競爭

面對歐、日系軸承大廠不斷強化自家智慧工廠彈性、自動化生產能力與品質,並延伸終端產業應用觸角挑戰,已成立超過50年的隱形冠軍,身為台灣精密機械用滾動軸承最大製造廠東培工業公司(TPI)也不落人後。


除了長期提供比照全球產業標準設計與客製化軸承,滿足機械、汽機車及3C等產業所需,成為客戶產品的重要中樞;同時跨足電動車、綠能和工業機械人產業,協助台灣設備製造與終端加工廠商全面邁向智慧自動化生產。



圖3 : 東培工業看好近年來智慧製造趨勢擴大CNC工具機、機器人等高精度零組件應用市場,發表工具機主軸用精密斜角滾珠軸承。(攝影/陳念舜)
圖3 : 東培工業看好近年來智慧製造趨勢擴大CNC工具機、機器人等高精度零組件應用市場,發表工具機主軸用精密斜角滾珠軸承。(攝影/陳念舜)

因為看好近年來智慧製造趨勢擴大CNC工具機、機器人等高精度零組件應用市場,東培在今年TIMTOS發表主力新品的工具機主軸用精密斜角滾珠軸承,現已成功建立自製BT50等級以下主軸用斜角滾珠軸承能力,BT40等級還可達到轉速高達24,000rpm、開發型號達150個以上,並以配列方式安裝,藉預壓來提高軸向剛性。


加上經過特殊熱處理及選用材料後,X-Y-Z軸導螺桿用支撐軸承壽命可達到3倍以上,成為業界標準應用規格;同時提供輕接觸型密封板,分別採取低轉矩與高防塵設計,優於歐日系機種,可避免切削液及斷屑等異物掉落入侵,延長軸承壽命3倍以上,另提供更嚴苛的塑膠射出機專用系列產品。


東培所開發出來的油霧潤滑軸承,還能客製化配合不同噴油位置及孔位設計,使得油霧精準噴入滾動接觸面散熱,以協助主軸即使達到高轉速情況下,還能維持冷卻、潤滑效果,抑制溫升、震動。



圖4 : 東培特別針對工廠自動化、節能、機台數位化需求,除了自家工廠充份供應之外,並持續對外銷售TD諧和式減速機。(攝影/陳念舜)
圖4 : 東培特別針對工廠自動化、節能、機台數位化需求,除了自家工廠充份供應之外,並持續對外銷售TD諧和式減速機。(攝影/陳念舜)

另為了協助台灣機械業搭上工業4.0列車,在壽命、性能上皆媲美日系產品。東培還特別針對工廠自動化、節能、機台數位化需求,除了自家工廠充份供應之外,並持續對外銷售TD諧和式減速機,其主要結構包含波形產生器、撓性齒杯、環齒剛輪、交叉滾柱軸承等。


由於齒型模數小、囓合齒數多,因此可產生較大轉矩及實現高精度定位,結構上也可達到小型輕量化。東培指出,該公司優勢在於引進最新歐系插齒機、滾齒機和日系量測設儀器,具備完整的製造和量測實驗室能量,才能開發出可比照日本同級剛性和精度等規格的產品。此可歸功於一開始便與精密機械研發中心(PMC)密切合作動態跑合測試,再加上自主開發的跑合軟體程式,得以同時記錄、分析軸承溫升和振動數據,再經過客戶現場實測確認,。


未來,東培將朝向全方位滾珠與滾子的滾動軸承及一體化產品發展,以搶占工業4.0、5G、物聯網、大數據等新科技驅動的未來龐大商機;期許能更進一步根據客戶的特定需求,提供智慧製造解決方案,並與客戶、產業共創新契機。


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