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挥别停机时间
[作者 洛克威爾自動化提供]   2021年11月25日 星期四 浏览人次: [1638]

前瞻性方针结合最新的虚拟技术,让停机时间成为过去式。现代化的应用程式支援以及远端监测解决方案,可提供前瞻性援助,不再受到数小时代价昂贵的停机时间所困扰,进而从生产效率提高中获益。


设想一个再熟悉不过的场景:关键的制造产线出了状况,停机时间的每一分钟都在损失代价数千美元的生产力。没有一间制造厂不曾历经过停机时间的挑战,尽管这是普遍会遭遇到的问题,但事业组织如何应对将攸关着生产力受波及的程度。


将远端监测纳入应用程式支援服务,可达成正常运作时间提升的目的。底下的例子说明当发生停机,仰赖传统呼叫中心支援的公司相较于替代情境下会有什么差异;在替代情境下,系由洛克威尔自动化提供可远端监测的应用程式支援承包服务。


情境1:传统的技术支援解决方案

Mike是一间全球制造商的营运经理。该公司发生了非预期停机的问题。过去数个月期间内,有几项关键资产发生故障,而Mike与他的团队缺乏可深入根本原因的能见度。


今天又因为关键生产线故障而响起警报。由于这条产线停顿的每一分钟都会让公司亏损数千美元,营运团队紧急将此消息通知Mike。 Mike获知后立刻呼叫现场维护团队展开故障排除。经过数小时后,维护工程师仍未找出故障原因,因此求助于外部技术支援中心。


数名支援工程师共同对问题进行评估,但历经数小时故障排除后,技术支援工程师判定必须做现场访视以厘清问题。技术支援中心派遣专员到场,花费了数小时熟悉产线,尝试找出问题。该专员与Mike营运团队合力矫正了伺服马达程式。总计折腾了10小时与50,000美元代价的停机时间后,最终将产线重启与恢复运作。


这种传统的技术支援解决方案,需要由现场与外部团队旷日废时地投入。不仅如此,欠缺远端监测的能力更可让停机时间亏损达数十万美元。


情境2:远端监测的应用程式支援

Rachel是一家大型饮料公司的生产总监,该公司也尝试着减少非预期停机时间。 Rachel上一季推行了洛克威尔自动化承包的远端监测应用程式支援服务。这项服务是可协助公司大幅减少停机事件发生率的前瞻性方针,使得她拥有更多余裕空间。洛克威尔自动化指派了一个专门的技术支援团队前往特定客户据点,让客户能彻底了解系统方式。


Rachel的时机点绝佳。在她收假返回工作冈位当天,洛克威尔自动化应用程式支援工程师Sofia正远端监测系统,并在警报响起前呼叫生产线主任,因为Sofia注意到二号自动堆栈机有定位错误的故障,显示出伺服马达其中有一个故障。产线操作员在未有任何产品受损前,将包装分流到三号自动堆栈机。 Sofia确认需要更换该伺服马达,因而现场团队可迅速解决问题。


次日,Rachel的洛克威尔自动化支援团队其中一员Logan呼叫位移控制工程师。他注意到媒体存取控制(MAC)位址(ID)的重复错误。在Logan协助下,该名工程师得以取得驱动通讯参数并迅速解决问题。 Rachel获知该事件与已迅速解决该事件的详情。


相较于情境一,全年全天候的前瞻性支援让制造商可从远端监测的这项应用程式支援获得益处。远端监测团队提供先进的故障排除技术,帮助您免于数小时代价昂贵的停机时间。


即时可得的虚拟支援

严重特殊传染性肺炎(COVID-19)大流行期间,制造商面临着远端且高效率支援事业组织的挑战。封城与边境关闭使得面对面互动愈加困难。所幸,虚拟技术得以派上用场。 FactoryTalk InnovationSuite Vuforia Chalk是强力的合作与沟通工具,让您组织内的专家可为直接面临各种繁复或陌生问题的技术人员,提供即时性协助。在扩增实境辅助下,您可将问题解决指引、支援与专业能力快速导入工厂营运与服务团队。


随着愈来愈多公司与员工采取「新常态」,厂房数位转型与现代化营运遂为第一优先要务。 LifecycleIQ服务可透过运用不受限的技术与专业能力,为您的事业组织现代化旅程提供支援。



图1 : 随着愈来愈多公司与员工采取「新常态」,厂房数位转型与现代化营运成为第一优先要务。(source:Rockwell)
图1 : 随着愈来愈多公司与员工采取「新常态」,厂房数位转型与现代化营运成为第一优先要务。(source:Rockwell)

远端监测与支援可提升正常运作时间

更多、更好、更快是任何一家想在市场占有领先地位的商品制造商都追求的目标。这也是美国中西部一家造纸厂耳熟能详的口号。这家造纸厂利用再生纸制造瓦楞纸;瓦楞纸是平凡无奇的日用品,但制造营运过程却一点也不单纯。


几年前,这家造纸厂其中一台老旧的造纸机开始出现磨损与效率下降的状况,对造纸厂生产力与正常运作时间的高标准构成威胁。置换这个庞大机台代表要投入大量时间与大笔资本,但这一切在所难免。


为了将资产效能与正常运作时间最佳化,该造纸厂指定洛克威尔自动化控制解决方案。洛克威尔自动化建造的机械使用Allen Bradley PowerFlex 755 AC drive system,为湿端、干燥筒、收纸卷轴与纸卷区段提供可调速马达控制。此控制架构包含共30个驱动器和马达,马力可从5至400不等。此机械也配备Allen Bradley ControlLogix可程控自动化控制器以整合驱动系统,并执行所有的控制与动作功能。


逐步解决安装与调试遭遇的困难后,该造纸厂管理高层意识到现有的维护需求超出其小规模团队的人力负荷。他们决定透过远端监测来支援机械维护。


该造纸厂的一组团队参访其他公司的炼钢厂,并与该厂首席工程师谈及与洛克威尔自动化合作的良好经验。该次谈话后,该团队有信心与洛克威尔签订Assurance Integrated Support 合约即是未来的目标。


洛克威尔自动化与造纸厂工程师及管理高层密切合作,为该支援协议提供财务上的理据。洛克威尔用机械的历史数据来计算在正常运作时间和效率升高之下,可从停机时间与人力费用节省下来的成本。这项分析巨细靡遗,生命周期节省下来的数据也令人惊艳。


时至今日,洛克威尔自动化透过一组指定团队为该造纸厂提供即时的应用程式工业化支援。这项支援涵盖对超过2,000个机械数据点的全年无休远端监测、当机械异动与添加数量时的补充性咨询,以及每季一次的效能考核。


考核的成果卓越。该造纸厂实现91%的系统正常运作时间、减少人力与零件成本、提升资产效能、增加造纸机投报率,以及从数据上可证明的生命周期节省成效。


团队主任说道:「我们从洛克威尔自动化获取的远端监测与支援,毫无疑问改善了我们的正常运作时间。当我们出现状况,这也会成为他们的问题。洛克威尔帮助我们逐步解决,并额外提供问题解决方面的知识。这些援助对我们是无价的。」



图2 : 远端监测与支援能够改善实现系统正常运作时间。(source:Rockwell)
图2 : 远端监测与支援能够改善实现系统正常运作时间。(source:Rockwell)
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